噴油模具廠家教你解決塑膠模具的加工缺陷：
在塑料熔融、塑化過程中，塑膠制品模具容易發生缺陷，解決方法為：將熱處理后的淬火應力降低到*限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。噴漆模具廠家教你解決塑膠模具的加工缺陷   噴漆模具廠家講述具體操作：
1、改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒傷。合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。

2、將熱處理后的淬火應力降低到*限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。
3、消除磨削應力也可將模具在260℃～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。
4、對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。
5、采用電解磨削加工，改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象，一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm;另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%～100%。湛江噴漆模具廠家教你解決塑膠模具的加工缺陷  噴漆模具廠家教你解決塑膠模具的加工缺陷    噴漆模具廠家深圳市新麗五金塑膠模具有限公司成立于1995年，系香港新麗公司屬下一分公司,擁有先進的設備，采用進口的化學原料，精湛的技術精造各種不同模形的噴油銅模具、移印油墨、洗槍水.導電漆、噴油排板模、噴油網板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機殼、手機殼、手機鏡片、以及各種電器外殼，玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等，五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具，我們都能按照客戶要求做出不同形態、不同尺寸的模具。我司擁有擁有眾多有著豐富經營的電鍍模具能手，秉承全手工鑄造工藝，追求卓越品質！以誠信為本，質量*，服務至上作為為公司的經營理念，歡迎廣大客戶來電咨詢！